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  在現(xiàn)場施工中，運(yùn)用鋁合金模板的優(yōu)勢是什么？下文從鋁合金模板施工的觀感、質(zhì)量、成本與使用周期等方面分析鋁合金模板在施工中的優(yōu)勢。
  1、使用鋁合金模板澆筑的混凝土觀感好、質(zhì)量高?
  鋁合金模板是采用鋁合金材料技術(shù)制造而成，其表面非常光滑、平整，這就決定了使用鋁合金模板技術(shù)澆筑好的混凝土表面非常平整、觀感好。另外鋁合金模板各個拼件都是在工廠使用器械標(biāo)準(zhǔn)化加工而成，可以保證其拼接處的平整和質(zhì)量，每塊拼件之間使用銷釘對孔連接，只要將銷釘固定好之后幾乎可以做到無縫連接，基本可以避免在施工過程中因接縫過大而使混凝土漏漿，造成混凝土表面蜂窩麻面。從這兩方面就可以保證了使用鋁合金模板技術(shù)澆筑的混凝土的觀感和質(zhì)量。?
  傳統(tǒng)的膠合木模板由于是用木質(zhì)加工而成，周轉(zhuǎn)使用幾次后很難保證其表面平整度。另外由于木模板在使用時是現(xiàn)場人工按照圖紙加工制作，然后用釘子間每塊模板拼接而成。因每個工人的技術(shù)參差不齊，每塊模板制作、安裝的尺寸不可能都控制非常精規(guī)范，故使用木模澆筑的混凝土整體在觀感和保證方面一定沒有使用鋁合金模板技術(shù)澆筑混凝土。
  2、鋁合金模板平均使用成本低
  鋁合金模板雖然每平米的購買單價較高，但是將其使用在標(biāo)準(zhǔn)層多于30層的建筑物或者多次循環(huán)使用時，我們可以看出其平均使用成本與其他模板技術(shù)相比是很有優(yōu)勢的。?
  鋁合金模板的購買價格大概在1000元/m2?左右（租賃價格在25元/㎡左右），每套模板可重復(fù)利用次數(shù)為：200～300次。1層標(biāo)準(zhǔn)層模板使用面積我們以2000m2進(jìn)行計算。鋁合金模板的采購價格就為：1000×2000=2000000元；換算成單次使用價格就為：2000000÷200＝10000元；鋁合金模板的安裝價格大概為25元/m2。30層標(biāo)準(zhǔn)層的安裝價格就為：25×30×2000=1500000元。另外由于鋁合金模板技術(shù)澆筑混凝土觀感好，結(jié)構(gòu)面基本可以達(dá)到亞清水混凝土的效果，據(jù)不完全統(tǒng)計可以省去至少50%?墻面抹灰費(fèi)用，節(jié)約了水泥、砂的原材料耗消耗以及抹灰用人工，同時減少了周轉(zhuǎn)材料的使用時間，同時質(zhì)量上直接杜絕了室內(nèi)墻面抹灰空鼓和裂縫的通病。
  3、鋁合金模板的施工周期短、施工效率高、拆模成型好
  鋁合金模板技術(shù)是采用“快拆體系”。所謂“快拆體系”通過一套面板系統(tǒng) 三套支撐系統(tǒng)搭配使用，裝拆操作簡單，對工人技術(shù)要求不高，可實現(xiàn)4天一層的施工進(jìn)度。對于一棟30層的建筑而言，相比傳統(tǒng)木模施工可節(jié)省工期約一個月，亦可解決現(xiàn)場技術(shù)工人短缺的問題。
  鋁模板深化設(shè)計已考慮相應(yīng)的預(yù)留洞口，在工廠試拼裝后均統(tǒng)一編號，組裝簡單、方便，同時模板定位準(zhǔn)，與木模相比，省去了預(yù)留孔洞定位的繁瑣工作，大大的提高了模板安裝的效率。
  經(jīng)鋁合金模板試驗結(jié)果顯示，目前鋁合金模板的承載力可達(dá)到?30?～?50kN/m2，完全可以承受在澆筑混凝土?xí)r對模板產(chǎn)生的沖擊力。鋁合金模板系統(tǒng)所有部位都采用鋁合金板組裝而成，系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個整體框架，穩(wěn)定性很好，如工人嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行安裝，混凝土澆筑過程中基本不會出現(xiàn)模板鼓脹或爆模的情況。傳統(tǒng)的木模技術(shù)中，由于木模板的承載力有限，若加固不當(dāng)，便會出現(xiàn)漲?；虮５默F(xiàn)象。同時周轉(zhuǎn)次數(shù)過多后，模板易破損變形，嚴(yán)重影響混凝土觀感質(zhì)量。
  樓梯構(gòu)造柱、門窗過梁、止水反邊、沉箱反坎等小尺寸二次構(gòu)件可一次成型，效果良好，可有效地解決外墻、門窗、衛(wèi)生間等的滲漏問題。由于混凝土工程質(zhì)量及精度提高，外墻門窗工程可節(jié)省現(xiàn)場復(fù)測環(huán)節(jié)的時間，直接按設(shè)計圖排產(chǎn)安裝。外墻門窗提前安裝后給室內(nèi)裝修提供了場地，從而實現(xiàn)樓棟內(nèi)“土建-門窗安裝-室內(nèi)裝修”搭接流水同時施工的可能，大大縮短交樓時間。