在工程施工中,鋁模板逐步得到了廣泛應(yīng)用。目前建筑模板工程中木模板所占比例仍然較大。但為了節(jié)約木材和響應(yīng)節(jié)能環(huán)保的要求,人們開(kāi)始嘗試使用各種金屬模板,比如全鋼的或者全鋁的。實(shí)踐證明,使用全鋼的模板很大程度上降低了木材損耗,同時(shí)大幅縮短了工期,但是也給施工帶來(lái)了挑戰(zhàn)。與木模板相比,其自重大,因而特別依賴垂直運(yùn)輸,操作也不方便。鋁合金模板的使用很好地解決了這個(gè)難題,其比全鋼模板輕很多,被引進(jìn)后迅速得到了推廣并逐步完善,目前已經(jīng)形成了一套完整的全鋁合金模板施工技術(shù)。
優(yōu)點(diǎn)
首先,鋁是一種密度較小的金屬,自重比較輕,但是承載力卻相當(dāng)?shù)暮茫貏e適合機(jī)械化操作;同一類型的構(gòu)件,可以混用標(biāo)準(zhǔn)板,因而拼裝受限小,速度快,模板定型化、模數(shù)化,模板左右、上下、縱橫之間均可組合拼裝,模板的通用性好、互換性好,可供各種建筑平面形狀的大模板工程使用;幾個(gè)不同的模板直接借助銷釘連接,安裝很方便,在拆卸的時(shí)候也不用費(fèi)很大的力氣;水平構(gòu)件模板如果借助了“早拆”的設(shè)計(jì),在短短36h后,就可以進(jìn)行拆卸;混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之后,可以全部拆除鋁合金模板,這個(gè)時(shí)候,可以看出混凝土表面質(zhì)量是非常好的;為了保證施工安全,在安裝鋁合金模板的過(guò)程中,都會(huì)設(shè)有可以移動(dòng)的多級(jí)操作平臺(tái),這樣可以降低安全風(fēng)險(xiǎn)。總體而言,鋁合金模板自重輕、施工方便,質(zhì)量可靠。
缺點(diǎn)
相對(duì)于其他模板來(lái)說(shuō),鋁合金模板對(duì)施工水平的要求較高。鋁合金模板安裝質(zhì)量要求主要有四點(diǎn):模板軸線定位、外形尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無(wú)誤;板面應(yīng)平整潔凈,拼縫嚴(yán)密,不漏漿;安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定,保證在施工過(guò)程中不移位、不脹模;模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范容許范圍內(nèi)。
使用模板的過(guò)程中又需要注意:墻、柱大模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板,應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管理,模板宜分類堆放,以便于使用;模板安裝及拆除時(shí),應(yīng)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,不得使勁敲砸模板,以免模板變形;拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理,如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時(shí)修理,損壞的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ);將要組拼起來(lái)的模板要有比較平整且夯實(shí)的存放場(chǎng)地,如果將它平放,用木方墊架;如果是立放,搭設(shè)一些分類模板架,當(dāng)其觸底時(shí)墊上木方,可以大限度保證模不發(fā)生形變;不能夠亂堆亂放這些預(yù)拼的模板,也不能在它們上面放其它散置材料;已經(jīng)安裝好了的地方,在施工過(guò)程中不允許其它模板碰撞,也不可以把它作為一個(gè)臨時(shí)倚靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差;工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái),以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。
另外拆除的時(shí)候也有諸多要求,一旦技術(shù)不到位,就會(huì)出現(xiàn)混凝土表面麻面、蜂窩、缺棱掉角等質(zhì)量通病。
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