開始,原材料裁切:原材料是根據原木進行層切開得來的,將原木按照必定的層厚度進行水平面的切開旋切,根據模板的標準大小才裁切成比例相同的木層,而且將木層表面的雜質進行鏟除,雜質可以影響后期膠的粘結牢度。
二步,烘干、單調處理:裁切和旋切往后的木層都含有比較大的水分,因此,大規模的出產咱們要經過木材烘干機進行烘干處理,烘干后的木層比較脆,因此,要天然放置2-3天,可以 木層的耐性。在少量的情況,咱們可以選用了陽光進行曬干處理。
三步,涂膠、合層處理:一張成型的建筑鋁模板模板,都是選用了多層木板材選用涂膠方式進行粘接在一同的,設置有專門的滾膠機,將木板材經過灌膠機,板材的正反面都會被均勻的涂改膠層,將涂有膠層的木板材平整的放置在陜西模板的表面模板上面,均勻的進行鋪蓋6-10層(根據需求)即可。
四步,熱壓成型處理:經過涂膠鋪設好的模板層,經過熱壓工藝進行壓平。傳統的加熱時選用了鍋爐水傳到熱進行加熱,現代化設備室選用了電加熱,壓平后,可以增加陜西建筑鋁模板的密實度,成型比較規則,進步了模板的運用質量。選用先預壓再熱壓的工藝,更大程度下降坯板錯位的幾率,再施以合理的壓力和溫度熱壓, 了每一張我國建筑鋁模板均有的膠合強度和硬度。
五步,噴漆、修邊包裝處理:經過熱壓處理的西安建筑鋁模板,會有少量的內層木板材出現錯位和邊角不規整,選用刻刀將多余的板材進行裁切,而且噴涂防腐漆,防腐漆是 建筑鋁模板運用壽數和儲藏時間的重要因素建筑鋁模板具有質量輕、承受重力大、運用瓶裝便當、表面潤滑、防腐等長處特征。
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